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Extintores Portátiles

Es fundamental mantener extintores contra incendio en los diferentes sitios de trabajo. Se debe tener en cuenta que los extintores tienen una fecha de vencimiento, que el acceso a ellos debe estar despejado y que se deben revisar frecuentemente para garantizar su funcionamiento en caso de emergencia. 

Los extintores portátiles son aparatos de accionamiento manual que permiten proyectar y dirigir un agente extintor sobre un fuego. Se diferencian unos de otros en atención de una serie de características como agente extintor contenido, sistemas de funcionamiento, eficacia, tiempo de descarga y alcance.

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1. CLASIFICACIÓN  E IDENTIFICACIÓN DE LOS EXTINTORES

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CLASE A. Para incendios en los que están implicados materiales combustibles sólidos normales como madera, viruta papel, tela, goma, caucho y numerososos plásticos que requieren los efectos térmicos (enfriamiento) del agua, soluciones de agua o los efectos de ciertos elementos químicos secos que retrasan la combustión.

CLASE B. Para incendios de líquidos combustibles o inflamables, grasas del petróleo, alquitranes, aceites, pinturas de aceite, solventes, lacas, alcoholes, gases inflamables y materiales similares en los que la extinción queda asegurada con mayor rapidez excluyendo el aire (el oxígeno), limitando el desprendimiento de vapores o interrumpiendo la reacción en cadena de la combustión.

CLASE C. Para incendios en los que están involucrados equipos eléctricos energizados donde, de cara a la seguridad del operador, es preciso utilizar agentes no conductores de electricidad, es decir, eléctricamente aislantes.

CLASE D. Para incendios en los que están implicados ciertos metales combustibles como magnesio, titanio, circonio, sodio, litio, potasio, etc., que requieren un medio extintor absorbente térmico no reactivo con los metales en combustión.

CLASE K. Son los originados por diversos medios de cocción como grasas, aceites o manteca, comestibles. 

COLORES

Los extintores apropiados para los fuegos clase A deben ser identificados por un triángulo que contenga la letra A. Si se usa color, el triángulo debe colorearse en verde.
Los extintores apropiados para los fuegos clase B deben ser identificados por un cuadro que contenga la letra B. Si se usa color, el cuadro debe colorearse en rojo.
Los extintores apropiados para los fuegos clase C deben ser identificados con un círculo que contenga la letra C. Si se usa color, el círculo debe colorearse en azul.

Los extintores apropiados para los fuegos que incluyen metales deben ser identificados con una estrella de 5 puntas que contiene la letra D. Si se usa color, la estrella debe colorearse de amarillo.

Los de fuego clase K no tienen identificación mediante señal geométrica sino solamente con el cuadro azul con símbolo blanco que representa el aceite incendiándose.

Los extintores apropiados para más de una clase, deben ser identificados por símbolos múltiples colocados en una secuencia horizontal.

El extintor debe estar accesible y funcionar bien cuando está plenamente cargado, el usuario debe saber como utilizarlo ya que en emergencias no hay tiempo para leer instrucciones. 

Aunque no haya sido utilizado se debe realizar mantenimiento anual al equipo, después de cada uso debe ser recargado.

2. CLASIFICACIÓN SEGÚN SU EFECTIVIDAD EN LAS CLASES DE FUEGO

Esta clasificación es hecha según la norma ANSI/UL 711, e indica mediante un número y la letra de la clase de fuego, el grado de desempeño de un extintor en esa clase de fuego.

Si un extintor es útil para varias clases de fuego simultáneamente, entonces debe tener los números y letras que correspondan.
La clasificación se relaciona con el tamaño del extintor (cantidad de agente extintor) y con la efectividad para la clase de fuego considerada.

3. CLASIFICACIÓN DE LOS RIESGOS

Riesgo Leve (bajo). Lugares donde el total de materiales combustibles de clase A y clase B es bajo y se espera que el fuego alcance una liberación de calor relativamente baja. Lugares donde todos los materiales combustibles de clase A que incluyen muebles, decoraciones y contenidos, están en bajas cantidades. Estos pueden incluir edificios o cuartos ocupados como oficinas, salones de clase, iglesias, salones  de asambleas.

Están incluidos también pequeñas cantidades de inflamables de la clase B utilizados para máquinas copiadoras, departamentos de arte, etc., siempre que se mantengan en envases sellados y estén almacenados en forma segura en cantidades menores a un galón o 3.8 L. 

Riesgo Ordinario (moderado). Lugares donde la cantidad total de combustible de clase A e inflamables de clase B están presentes en una proporción mayor que la esperada en lugares con riesgo menor (bajo). Estos lugares podrían consistir en sitios donde la cantidad de materiales combustibles de la clase A son un poco mayores de los normalmente esperado o donde la cantidad de inflamables clase B almacenados sea de 1 gal a 5 gal (3.8 L a 18.9 L). 

Pueden incluirse oficinas, salones de clase, tiendas de mercancía y almacenamiento, manufactura ligera, salones de exhibición de autos, parqueaderos, taller o mantenimiento de áreas de servicio de lugares de riesgo menor (bajo) y depósitos con mercancías de clase I o clase II. 

Riesgo Extraordinario (Alto). Lugares donde la cantidad total de combustible de clase A e inflamables de clase B están presentes, en almacenamiento, en producción y/o como productos terminados, en cantidades sobre y por encima de aquellos esperados y clasificados como riesgos ordinarios (moderados) almacenamiento de líquidos inflamables en una cantidad mayor que 5 gal (18.9 L). Estos podrían consistir en talleres de carpintería, reparación de vehículos, reparación de aeroplanos y buques, centro de convenciones, de exhibiciones de productos, depósitos y procesos de fabricación tales como: pintura, revestimiento, inmersión, incluyendo manipulación de líquidos inflamables. También está incluido el almacenamiento de mercancías en proceso de depósito diferentes a la clase I y clase II. 

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La importancia de la demarcación y señalización de seguridad

Como parte de nuestra asesoría en seguridad y salud en el trabajo verificamos que su empresa cumpla con todas las condiciones propias para el buen desarrollo de las actividades, hoy hablaremos sobre la demarcación y señalización de seguridad la cual se entiende como la herramienta de seguridad que permite, mediante una serie de estímulos, condicionar la actuación del individuo que la recibe frente a unas circunstancias que pretende resaltar, es decir, mantener una conciencia constante de la presencia de riesgos.

Para que la señalización sea efectiva y cumpla su finalidad en la prevención de accidentes, debe atraer la atención de una forma clara y contener un buen mensaje para que pueda ponerse en práctica. La Demarcación de las áreas de trabajo, circulación de materiales, conducción de fluidos, almacenamiento y vías de evacuación, debe hacerse de acuerdo con las normas contempladas en la legislación vigente. Por ello, la demarcación de áreas de trabajo, de almacenamientos y de circulación debe hacerse teniendo en cuenta los flujos de producción y desplazamiento de materiales con líneas amarillas de 10 cms de ancho.

Señalización y demarcación de áreas

El programa de señalización y demarcación de áreas, define físicamente la organización y distribución de los sitios de trabajo, Ubica en los planos de la institución: vías de evacuación, puntos de encuentro, Ubicación de alarmas, riesgos específicos, red contra incendios. Este programa  busca apoyar los programas de promoción, normalización y capacitación en prevención de riesgos y brindando además información permanente a los usuarios que visitan  en el tema de prevención de riesgos.

 

¿CUANDO SEÑALAMOS?

  • Cuando no sea posible eliminar el riesgo.
  • No se pueden instalar adecuados sistemas de defensa.
  • No sea posible utilizar medios de protección personal.
  • Complemento a cualquier otro sistema de seguridad

 

¿COMO SEÑALAMOS?

  • Primero se debe especificar:
  • LAS ZONAS.
  • QUE TIPO DE SEÑAL RECOMENDADA
  • UBICACIÓN
  • NÚMERO DE SEÑALES
  • DESCRIPCIÓN DE LA SEÑAL
  • CLASES DE SEÑALIZACION:

 

SEÑALIZACIÓN VISUAL: Es un dispositivo de seguridad basado en la apreciación de las formas y colores por medio del sentido de la vista que sirve para advertir al trabajador de peligros o riesgos.

SEÑALIZACIÓN SONORA:
Mecanismo de advertencia por medio de señales sonoras codificado, emitido y difundido por medio de un dispositivo apropiado, que debe tener un nivel sonoro superior al nivel de ruido ambiental, sin intervención de la voz humana de forma que sea claramente audible, sin llegar a ser excesivamente molesto.

Ejemplos:
– Altavoces
– Sirenas
– Timbres

 

AVISOS DE SEGURIDAD:
Mensajes breves y cortos. Factible cumplimiento. Indicar la obligación verbos en tiempo futuro. Verbos en condicional indicará sugerencia. Color rojo indica peligro. Color amarillo indica precaución. Color verde de seguridad. Avisos direccionales en blanco y negro.

 

MARCO LEGAL

La legislación colombiana establece algunas normas generales de demarcación y señalización de áreas o zonas de trabajo, en empresas con actividades económicas y procesos que puedan generar alguna clase de riesgo a la salud e integridad de la población trabajadora.

Resolución 1016 de

  1. Artículo 11 (Numeral 17).

Entre las principales actividades del subprograma de Higiene y

Seguridad Industrial se encuentra:

“Delimitar o demarcar las
áreas de trabajo, zonas de almacenamiento y vías de circulación y
señalizar salidas, salidas de emergencia, resguardos y zonas
peligrosas de las máquinas e instalaciones de acuerdo con las

Disposiciones  Legales  vigentes”.

Res. 2400 de 1979

Título V. Artículo 202.

Código de colores.

En todos los establecimientos de trabajo en donde se lleven a

Cabo operaciones y/o procesos que integren aparatos, máquinas,

Equipos, ductos, tuberías etc. y demás instalaciones locativas

Necesarias  para su funcionamientos e  utilizarán los colores

Básicos r recomendados por la AMERICAN STANDARS
ASSOCIATION (A.S.A) y otros colores específicos, para i identificar
los elementos, materiales, etc., y  demás elementos específicos
que determinen o prevengan riesgos que puedan causar
accidentes o enfermedad profesionales.

 

Via: demarcacionsealizacion.blogspot.com

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Accidentalidad laboral en Colombia está disminuyendo

La tasa de accidentalidad laboral es una de las prioridades del país en su tarea de construir una verdadera cultura de prevención, esfuerzos que se han visto reflejados en la tasa de incidencia la cual ha tenido una tendencia a la baja, que ha pasado de un 7,01 por cada 100 trabajadores en 2016 hasta llegar a un 6,45 el año pasado.

En materia de riesgos laborales, el país registra 636.000 accidentes, dijo Luz Stella Rodríguez, gerente técnico médico de Colmena Seguros. Estas cifras fueron analizadas en el Congreso ORP (Prevención de Riesgos Ocupacionales). Los sectores que registran el mayor nivel de accidentalidad laboral son construcción, manufactura y minería principalmente. Donde menos se registra este tipo de eventos es en salud, servicios y el sector inmobilario.

Colmena Seguros, Administradora de Riesgos Laborales, es la cuarta empresa en el mercado con una participación del 12,4%. Tiene en su registro 850.000 trabajadores de 21.000 empresas. En el mercado hay 12 aseguradoras que atienden los riesgos profesionales.

La afiliación al sector de riesgos laborales en el país es de 10 millones de trabajadores que cotizan al sistema de seguridad social, de un total de 788.000 compañías.

En el congreso participaron 52 conferencias de 28 países como Chile, España y Colombia entre otros. Chile, referente por su gestión en los modelos de seguridad y salud en el trabajo y por lograr bajas tasas accidentalidad. En 2017 registró 170.063 accidentes laborales, lo que representa una tasa de 3,4.

 

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